LED 가로등매일 그리고 오랫동안 켜야 합니다.품질 요구 사항이 높지 않으면 사람도 만족하지 못할 뿐만 아니라 가로등 관리에도
nt 및 유지 보수도 어려운 작업입니다.따라서 가로등의 밝기는 주요 지표 중 하나입니다.그런 다음 가로등 구매 초기에 다음 키 링크를 압수해야 합니다.
조달 링크
구매할 때 첫 번째는 매우 중요한 링크인 광 감쇠 테스트 보고서입니다.입찰 시 각 회사는 서로 다른 장치의 광 감쇠 테스트 보고서를 제공합니다.일부는 자체 검사를 제공하고 일부는 타사 검사를 제공합니다.이 보고서의 테스트 결과는 양호하지만 실제 광 감쇄 간격은 엄청납니다.그 이유는 모두가 알고 있는 사실인데 ins로 진위를 어떻게 분별할 수 있느냐는 것입니다.
밤.
먼저 테스트 리포트는 Semiconductor Alliance에서 인정하는 지정 기관입니다.이러한 유엔의 탐지 보고서
그것은 신뢰할 수 있고 도로 조명에 사용되는 가로등은 높은 전력과 발열을 가지고 있습니다.광 감쇠 테스트는 두 가지 문제를 보여줍니다.
빛 감쇠 및 전원 끄기.가로등은 실험실에서 테스트에 실패했는데 도로에서 품질을 보장할 수 있습니까?
가로등 구조
라이트 페이딩 테스트를 통과하면 구조가 큰 문제가 됩니다.이 문제는 거의 관심을 기울이지 않습니다.
우리나라의 스모그 면적이 너무 커서 사람에게 해를 끼칠 뿐만 아니라 가로등의 심각한 열화를 초래한다는 사실은 누구나 알고 있습니다.특히 모래와 스모그가 많은 북부 지역에서는 실외에서 단기간 사용하면 가로등 표면 전체가 먼지로 뒤덮여 방열 효과가 크게 떨어집니다.이 역시 LED 가로등이 업계에 모두 알려지지 않은 주범 중 하나이며, 실제 가로등 사용에 있어 빛 감퇴가 큰 주요 원인 중 하나이기도 하다.
이러한 상황에 따라 등기구 디자인은 위에서 아래로 투명해야 합니다.어떤 가로등 관리 부서도 제 시간에 라디에이터를 청소하지 않기 때문에 방열 면적을 기하급수적으로 늘립니다.장기간 사용시 빗물로만 씻을 수 있습니다.면적이 증가한 후에는 오염으로 인해 감소하기에 충분한 유효 방열 면적을 남깁니다.
광원 부분
가로등 감쇠는 배럴 효과가 있고, 짧은 보드는 좋지 않습니다.빛의 붕괴는 수년 동안 모든 사람을 괴롭혔습니다.여기서 문제는 램프 라디에이터를 잘만들면 발광 감쇠를 해결할 수 있다는 점이다.아니요, 모두가 과거에 논의하기 시작했습니다.저전력 칩 쉘형 패키징을 사용하지만 고전력 칩은 작동하지 않습니다.칩 전력이 높으면 열을 발산할 수 없습니다.그렇지 않다.COB 패키지 열은 더 집중되어 있으며 알루미늄 브래킷 또는 구리 브래킷은 열전도 문제를 완전히 해결할 수 있습니다.
그러나 가벼운 붕괴는 제어하기가 더 어렵습니다.그 이유는 좋은 라디에이터 솔루션이 광원의 광 감쇠 문제를 해결하지 못할 수 있기 때문입니다.광원 패키지에 큰 오해가 있습니다.COB 광원 실리카겔이 너무 두껍습니다.실리카겔 캡슐화는 얇을수록 좋으며 칩에 편리합니다.발광 표면은 열을 발산하므로 COB 광원의 빛 감소가 잘 제어되지 않습니다.
.
게시 시간: 2021년 10월 29일